Les revêtements résistants à l'usure sont des pièces vulnérables des équipements industriels (concasseurs, convoyeurs, broyeurs, etc.). Leur qualité est directement liée à l'efficacité opérationnelle, à la durée de vie et même à la sécurité de production des équipements. Par conséquent, une inspection rigoureuse de chaque processus avant la sortie de l'usine est essentielle pour garantir ses performances essentielles, telles que la résistance à l'usure et aux chocs. C'est une nécessité absolue.
Le revêtement résistant à l'usure adopte une technologie de surfaçage, contrôlant la profondeur de pénétration ≤ 2 mm pour éviter le ramollissement du matériau de base. La détection des défauts de soudure est conforme à la norme JB/T4730.3-2005 Grade I pour garantir une résistance de liaison ≥ 350 MPa.
Les revêtements résistants à l'usure sont testés à l'aide d'un spectromètre à lecture directe pour neuf éléments, dont le chrome (18-25 %) et le carbone (2,0-3,2 %), avec un taux d'erreur de ± 0,05 %. Le test de résistance des boulons des revêtements résistants à l'usure, la protection des trous de boulons par manchon en caoutchouc et la triple protection de l'emballage (manchon en silicone + film étirable) peuvent sembler complexes, mais ils répondent en réalité aux problèmes rencontrés lors de la livraison de produits industriels : une résistance insuffisante des boulons peut entraîner leur desserrage et leur chute après l'installation, la contamination du revêtement des filetages augmente les difficultés d'installation sur site et les dommages liés au transport affectent directement l'efficacité des clients. Ces optimisations détaillées ont permis de réduire le taux de dommages liés au transport à 0,3 % et d'atteindre un taux d'acceptation de 100 % dès la première utilisation, garantissant ainsi la tranquillité d'esprit de ces derniers.
L'inspection de chaque processus vise à garantir des temps d'arrêt des équipements réduits, une production plus sûre et une tranquillité d'esprit pour les clients. Ce contrôle rigoureux des détails est non seulement le fondement de la survie des entreprises de revêtements résistants à l'usure, mais aussi la garantie invisible du fonctionnement stable de la chaîne de production industrielle.
Un contrôle aussi strict garantit non seulement que les revêtements résistants à l'usure produits par l'usine répondent véritablement aux exigences fondamentales de résistance à l'usure et aux chocs dans les scénarios industriels, réduit la fréquence des temps d'arrêt et de maintenance des équipements des clients et réduit les coûts globaux, mais établit également une marque fiable et durable dans le domaine des matériaux résistants à l'usure, posant ainsi les bases de la confiance pour une coopération à long terme.