Dans le domaine de la résistance à l'usure industrielle, différents scénarios d'application ont des exigences diverses en matière de plaques résistantes à l'usure, ce qui a conduit à l'émergence de services de personnalisation personnalisés. Xinyuan Broadcom, s'appuyant sur 20 ans d'accumulation professionnelle et une riche expérience dans la technologie de revêtement, propose des services personnalisés pour le revêtement de plaques résistantes à l'usure et le fil de soudage résistant à l'usure, dédiés à fournir aux clients des solutions résistantes à l'usure adaptées à leurs conditions de travail.
1. Dosage du matériel scientifique :
Les conditions d'utilisation des plaques d'usure varient selon les clients. Par exemple, les caractéristiques des matériaux en contact, notamment la dureté du minerai et la composition du charbon, ainsi que l'environnement d'exploitation de l'équipement, notamment la température, l'humidité et la présence de substances corrosives, sont importantes. WoDun étudiera attentivement ces informations et une équipe professionnelle formulera la composition de l'alliage du fil de soudage.
Lorsqu'elle est utilisée dans des environnements d'extraction de minerai à haute dureté, la teneur en éléments tels que le chrome, le molybdène et le tungstène dans la plaque résistante à l'usure doit être augmentée de manière appropriée pour améliorer la dureté et la résistance de la couche de surface, afin que la plaque résistante à l'usure puisse mieux résister aux rayures et aux impacts du minerai.
Lorsqu'ils sont utilisés dans des domaines tels que l'ingénierie chimique ou marine où existent des milieux corrosifs, des éléments résistants à la corrosion tels que le nickel et le chrome sont raisonnablement ajoutés à la plaque résistante à l'usure pour former un film protecteur, améliorer la résistance à la corrosion de la couche de surface et éviter la dégradation des performances de la plaque résistante à l'usure en raison de la corrosion.
2. Correspondance précise des performances En fonction des attentes de performances spécifiques du client en matière de plaques résistantes à l'usure, telles que la résistance à l'usure, la résistance aux chocs, les exigences de dureté de surface, etc., Xinyuan Broadcom y parviendra en ajustant le processus de fabrication et le rapport d'alliage du fil de soudage.
Si l'accent est mis sur la résistance aux chocs des tôles résistantes à l'usure, la proportion d'éléments tels que le manganèse et le nickel dans la formule du fil de soudage doit être optimisée, et des procédés de traitement appropriés doivent être utilisés pour améliorer la ténacité et la résistance aux chocs de la couche de placage et réduire les risques de déformation et de dommages. Par exemple, l'utilisation de tôles résistantes à l'usure dans les godets d'engins de chantier
Si l'industrie de fabrication de précision a des exigences élevées en matière de dureté de surface, la teneur en carbone doit être contrôlée avec précision et une technologie de surfaçage appropriée doit être adoptée pour rendre la dureté de la couche de surface uniforme et atteindre le niveau correspondant pour répondre aux besoins de traitement de haute précision et de résistance à l'usure à long terme, comme l'application de plaques résistantes à l'usure dans la fabrication de moules.
3. Adaptation complète des processus En tenant compte de l'équipement de production et des conditions de traitement du client, Xinyuan Broadcom conçoit des solutions de processus personnalisées pour le revêtement de plaques résistantes à l'usure, notamment en recommandant un équipement de soudage approprié, en déterminant le courant de soudage, la tension, la vitesse de soudage et d'autres paramètres appropriés, et en planifiant une séquence de soudage et un nombre de couches de soudage raisonnables.
Pour le revêtement de grandes plaques résistantes à l'usure, un procédé de soudage multi-passes et multicouches est développé pour garantir une épaisseur uniforme et une qualité stable de la couche de revêtement, tout en empêchant la déformation causée par les contraintes thermiques de soudage. Par exemple, dans le revêtement des plaques résistantes à l'usure pour les grands concasseurs dans les mines, une méthode de soudage spécifique est utilisée pour contrôler efficacement la déformation.
Pour certaines plaques résistantes à l'usure avec des exigences élevées en matière de planéité de surface, telles que les plaques résistantes à l'usure des convoyeurs dans les lignes de production automatisées, des processus de meulage et de polissage fins sont utilisés après le surfaçage pour réduire la rugosité de la surface, assurer un transport de matériau fluide et stable et réduire les résidus de matériau et l'usure.